Машина за плазмено рязане

Защо да изберете нас

JINAN HOPETOOL CNC оборудване Co., Ltd. Е професионален доставчик на различни лазерни машини, чиито основни продукти са CNC машини за гравиране, лазерни машини и цифрови машини за рязане. Нашият екип е създаден през 2008 г. и има повече от 14 години опит и може да ви предостави 24-почасов сервизен телефон, инсталация на място или услуги за обучение. В допълнение, нашите лазерни машини също се изнасят в повече от 80 страни, включително Европа, Северна Америка, Южна Америка, Азия, Близкия изток и други региони.

Висока производителност

Нашата фабрика обхваща площ от 8,000 квадратни метра и е оборудвана с 5-ос CNC централни машинни инструменти и оборудване за проверка на качеството и може да произвежда 120 различни машини на месец.

Гарантиране на качеството

Нашият производствен процес е в съответствие със строгите стандарти на системата ISO. Всички продукти се подлагат на 100% проверка на качеството, получават CE и различни сертификати за патенти и могат да предоставят съответните доклади за проверка на качеството.

Високо професионално

С богати професионални познания ние предоставяме технически насоки и услуги за обучение за използване на лазерни машини на голям брой клиенти, като им помагаме да автоматизират своите производствени линии и да подобрят производителността.

Бърза доставка

Гарантираме, че времето за производство на лазерната машина е около 10-20 дни и си сътрудничим с професионални морски, въздушни и експресни логистични компании, за да осигурим бърза доставка и услуги за ускорено изпращане.

Машина за плазмено рязане

Какво представлява машината за плазмено рязане?

Машината за плазмено рязане работи, като използва йонизиран газ (плазма) за рязане на проводими материали. Това включва захранване, газов поток, генериране на плазма, плазмена горелка и процес на рязане. Интензивната топлина на плазмата разтапя материала, докато газовият поток издухва разтопения метал, създавайки разреза. Типичните материали, изрязани с плазмена горелка, включват стомана, неръждаема стомана, алуминий, месинг и мед, въпреки че могат да се режат и други проводими метали. Плазменото рязане често се използва в цехове за производство, ремонт и реставрация на автомобили, промишлено строителство и операции за спасяване и бракуване.

Характеристики на машината за плазмено рязане

Ефективна работа

Когато нашата машина за плазмено рязане реже експандиран метал, нейната пилотна дъга бързо ще превключи според нуждите и автоматично ще осигури максимална мощност за рязане на по-дебели метали, без да е необходимо ръчно нулиране на мощността.

Лесен за работа

Техните ергономични дръжки разполагат с уникални неплъзгащи се ръкохватки, релси за палеца и контури на пръстите и разполагат с бързо свързващи се работни кабели и по-малки, тежки скоби, за да улеснят работата им.

Висока съвместимост

Те използват ускорена гореща плазма струя за рязане на проводящи материали и могат да режат широка гама от материали, включително стомана, неръждаема стомана, алуминий, месинг и мед, но могат да режат и други проводими метали.

Ниска поддръжка

Тези машини за рязане приемат автоматична система за контрол на температурата, която осигурява функции за автоматична защита на веригата при ниско въздушно налягане, пренапрежение, свръхток и прегряване, за да удължи живота на техните консумативи.

Приложение на машина за плазмено рязане

Използване на полето

Предлагат се различни плазмени резачки за ламарина в широка гама от евтини до маркови модели от висок клас. Повечето от тях са ориентирани към производителността и могат точно да отговарят на вашите нужди. За използване на място ще ви трябва машина с приблизително петнадесет до двадесет проводника. Така че можете да задоволите нуждите си и все още можете да спестите въздух и електричество.

Употреби в магазина

Можете лесно да намерите плазмени резачки за ламарина в магазините. Те могат да се използват с машини с компютърно цифрово управление (CNC) и ще бъдете изумени от резултатите. Можете да трансформирате необработен лист стомана в някои невероятно проектирани детайли. С плазмените резачки можете да правите многократно точни срезове; ръчно, може да е обикновен и податлив на грешки.

Други употреби

Други употреби на този инструмент варират в зависимост от различните проекти. Това може да включва арт инсталации, ремонт на апартаменти и други. Освен това плазменият нож за ламарина улеснява ремонтната ви задача, като отрязва малко парче метал, без да ви води до магазина.

Видове машини за плазмено рязане

Конвенционално плазмено рязане

Това е най-често срещаният тип плазмено рязане, при което плазмената горелка генерира плазмена дъга, която се използва за разтопяване на метала и издухване на разтопения материал.

Плазмено рязане с висока разделителна способност

Този тип плазмено рязане е по-прецизно и произвежда по-чисти срезове с по-малко скосяване. Той използва по-малка дюза и по-мощна плазмена дъга за постигане на по-високи скорости на рязане и по-добро качество на рязане.

Водно инжекционно плазмено рязане

Тази техника използва поток от вода за охлаждане на плазмената дъга и контролиране на формата на режещата дъга, което води до по-тесен прорез и по-малко топлинно изкривяване.

Подводно плазмено рязане

Тази техника използва пълна с вода камера за извършване на плазмено рязане, което предотвратява прегряването на материала и намалява количеството генериран дим и шум.

Прецизно плазмено рязане

Този тип плазмено рязане се използва за рязане на материали с висока прецизност и точност. Използва специализирана софтуерна и хардуерна система за управление на плазмената дъга и постигане на желаните резултати.

Въздушно плазмено рязане

Тази техника използва сгъстен въздух като плазмен газ, вместо смес от сгъстен въздух и други газове, което я прави по-рентабилна и по-лесна за използване, но може да доведе до рязане с по-ниско качество.

HT-1325E linear automatic tool changing machine

Механизирано плазмено рязане

Тази техника използва компютърно контролирани машини за придвижване на плазмената горелка, което позволява прецизно и повторяемо рязане. Това обикновено се използва в автоматизирани производствени процеси, като например в автомобилната или космическата индустрия.

Двойно газово плазмено рязане

Този тип плазмено рязане използва комбинация от два газа, обикновено кислород и азот, за да се получи плазмена дъга с по-висока енергия. Това позволява по-високи скорости на рязане и по-голяма гъвкавост при рязане на различни материали.

Процеси на рязане на машина за плазмено рязане

Високочестотен контакт
Високочестотен сигнал се използва за иницииране на плазмената дъга, която след това се прехвърля към детайла с помощта на контактна горелка. Контактната горелка се използва за поддържане на дъгата между електрода и детайла и за контролиране на скоростта и дълбочината на рязане. Високочестотното контактно плазмено рязане обикновено се използва за рязане на материали с дебелина до 38 mm и обикновено се използва в индустриални приложения, където се изискват висока точност и чисти срезове. Този тип плазмено рязане също е популярен, защото е сравнително бърз и може да се използва за рязане на голямо разнообразие от метали и сплави, включително неръждаема стомана, алуминий и мед.

Пилотна дъга
В този процес към електрода се прилага ток с високо напрежение, създавайки малка плазмена дъга или искра, която скача от електрода към детайла. Тази малка дъга създава пилотна дъга, която йонизира газа и създава плазмен поток между електрода и детайла. След това пилотната дъга се използва за иницииране на основната режеща дъга, която разтопява метала и издухва разтопения материал с високоскоростен газов поток.

Глава на плазмената горелка с пружинно зареждане
Този процес използва пружинен механизъм за поддържане на постоянно разстояние между главата на горелката и детайла по време на процеса на рязане. Този механизъм помага да се гарантира, че плазмената дъга се поддържа на правилното разстояние от детайла, което е важно за постигане на чисто и прецизно рязане.

Фактори, които трябва да имате предвид, когато избирате машина за плазмено рязане

Дебелина на материала и ампераж

Плазмените резачки могат да режат всеки материал, който провежда електричество, включително стомана, неръждаема стомана, мед и алуминий. Важно е да знаете с какъв материал ще работите най-често, тъй като дебелината на избрания от вас материал ще повлияе кой плазмен нож да изберете въз основа на ампеража. За разлика от заваряването, плазменото рязане изисква сравнително високо напрежение и нисък ампераж, така че е от ключово значение да се намери плазмен нож с правилния ампераж, за да се режат по-дебели материали.

Волтаж

Плазмените резачки се предлагат в три основни варианта на напрежение: 115V, 230V или двойно напрежение. 115 V би трябвало да са подходящи за начинаещи, които използват стандартен домашен контакт, но ако търсите машина с повече мощност за професионална употреба, може да искате 230 V. Плазмените резачки с двойно напрежение са най-добри за тези, които превключват между различни места и се нуждаят от машина, която може да се адаптира към различни източници на енергия.

Работен цикъл

Работният цикъл се отнася до продължителността от време в рамките на десет минути, през което плазменият нож може да работи без спиране, преди да трябва да спре и да се охлади. Например, триминутен работен цикъл означава, че плазмен нож може да работи три минути и трябва да се охлади за седем. Обикновено по-високите работни цикли са идеални за тежка изработка и високоскоростни производствени среди, докато по-краткият работен цикъл е подходящ за по-рядка употреба или по-малки заваръчни цехове.

Преносимост

Плазмените ножове могат да тежат от едва 20 паунда до 100 паунда за по-големи промишлени машини. Помислете още веднъж за вашите нужди: трябва ли да носите своя плазмен нож от работа на работа? Ако е така, ще искате нещо, което можете лесно да носите навсякъде и когато ви потрябва.

Оперативни разходи

Плазмените резачки изискват консумативи като щитове, дюзи и електроди, които трябва да се сменят с времето, за да се избегне влошаване на качеството на рязане или неефективна продукция. Разходът на консумативи може да варира значително между различните марки и модели.

Газ, използван в машината за плазмено рязане

Аргон

Аргонът е инертен газ и неговата плазмена дъга е стабилна. Стабилността означава, че този газ почти не реагира с метал при високи температури. Електродите и дюзите, използвани за рязане с аргон, често имат по-дълъг експлоатационен живот от тези, използвани с други газове. Газът аргон има ограничение по време на рязане поради ниската си плазмена дъга и енталпия, като проблемите със шлаката. Това се дължи предимно на повърхностното напрежение на разтопения метал, което е с около 30% по-високо от това, присъстващо в среда с азот.

Азот

Азотът има по-добра стабилност на плазмената дъга и по-висока енергийна струя от аргона, особено при захранване с по-високо напрежение. Освен това образува минимална шлака по долните ръбове на разреза, дори при рязане на метали като сплав на базата на никел и неръждаема стомана, които имат висок вискозитет.
Азотният газ работи като самостоятелен газ или в комбинация с други газове. Той също така улеснява високоскоростното рязане на въглеродна стомана.

Въздух

Въздухът съдържа 78% азот и 21% кислород по обем, което го прави подходящ газ за плазмено рязане. Кислородната съставка на въздуха го прави един от най-бързите газове, използвани при рязане на нисковъглеродна стомана. Освен това, тъй като въздухът е навсякъде, той е икономичен газ за работа.
От друга страна, електродът и дюзата, използвани за този процес, обикновено имат кратък експлоатационен живот, като по този начин увеличават разходите за намаляване и намаляват ефективността. Освен това използването на въздух като самостоятелен газ е проблематично, тъй като причинява увисване на шлаката и окисляване на среза.

Кислород

Подобно на въздуха, кислородът също увеличава скоростта на рязане на нисковъглеродна стомана. Използването на високоенергийно рязане с плазмена дъга и висока температура за кислород увеличава неговата скорост. Въпреки това, за да използвате кислород, най-добре е да го сдвоите с електроди, които са устойчиви на висока температура и окисление.

Водород

Ролята на водорода често е като спомагателен газ за смесване с други газове за плазмено рязане. Една от най-често срещаните комбинации е водород и аргон, които произвеждат един от най-мощните газове при плазмено рязане. Смесването на аргон с водород значително увеличава напрежението на дъгата, енталпията и способността за рязане на аргоновата плазмена струя. Ефективността на рязане на тази комбинация също се увеличава, когато се компресира от водна струя.

Нашата снимка на сертификата

productcate-1000-430

Нашата фабрична снимка

productcate-1000-570

Често задавани въпроси за машина за плазмено рязане

Въпрос: За какво се използва машината за плазмено рязане?

О: Типичните материали, които се режат с плазмена горелка, включват стомана, неръждаема стомана, алуминий, месинг и мед, въпреки че могат да се режат и други проводими метали. Плазменото рязане често се използва в цехове за производство, ремонт и реставрация на автомобили, промишлено строителство и операции за спасяване и бракуване.

В: Каква е разликата между лазерно рязане и плазмено рязане?

О: Лазерното рязане може да се използва за рязане на широка гама от материали, включително керамика, дърво, пластмаси и метали, докато плазменото рязане може да се използва само за рязане на проводими материали. Лазерното рязане е по-бързо, по-точно и осигурява по-добра повърхностна обработка от плазменото рязане.

Въпрос: Плазменият нож CNC машина ли е?

A: CNC плазмена машина използва плазмен нож за рязане на тънки до дебели метали по многоосна решетка. CNC методът осигурява предимство пред ръчните инструменти за плазмено рязане поради това, че рязането се програмира и контролира от компютър вместо от човешко движение.

Въпрос: Какви са недостатъците на плазмения нож?

О: Въпреки че ограничава топлината на околната среда, плазменото рязане е шумно и генерира излишни изпарения. Уверете се, че цялото плазмено рязане се извършва в открит, вентилиран цех. Плазмата също е скандално известна с това, че създава много ярки светкавици, докато рязането продължава.

В: Имате ли нужда от газ за плазмен нож?

О: Газът е необходим за плазмения нож, за да може да работи и да създава плазмата. Както споменахме, най-популярните газове за използване са кислород, азот или аргон. Някои системи за плазмено рязане включват функции за много газове, така че различни газове могат да се използват за различни приложения.

Въпрос: Можете ли да режете алуминий с плазма?

A: Можете ли да режете алуминий с плазмен нож? Да, както при всеки електропроводим метал, плазменото рязане на алуминий е не просто възможно, то е много ефективно. За непосветените плазменото рязане е процес, който изстрелва струя йонизиран газ с висока скорост през отвор.

Въпрос: Скъпо ли е плазменото рязане?

О: Точните разходи за тях ще варират в зависимост от машината, плазмената система и материала, който се реже. Плазмените експлоатационни разходи обикновено са сравнително ниски и могат да варират между £5 – £15 на час в зависимост от дебелината на материала. Лазерите обикновено са по-скъпи за работа, но предлагат ниво на детайлност, което плазменото рязане не предлага.

Въпрос: Заваръчен ли е плазменият нож?

О: Плазмените резачки са машини, които използват процес, известен като рязане с плазмена дъга, за разрязване на метал. Когато заварявате, резултатът е нещо, което е разтопено и стопено с помощта на топлина. Плазмено-дъговото рязане използва електрическа дъга за разтопяване на метали, вместо да ги заварява, така че е много по-бързо от традиционните техники за заваряване.

Въпрос: Кога не трябва да използвате плазмен нож?

О: Плазмените резачки също не могат да режат метали с покритие, като галванизирана стомана или метали с прахово покритие. Ако се опитате да разрежете тези материали с плазмен нож, плазмата няма да може да се йонизира и няма да прореже материала.

Въпрос: Безопасно ли е плазменото рязане?

О: Плазменото рязане включва използването на сгъстени газове, метали и високи температури, които произвеждат опасни изпарения. Дъгата, създадена от плазменото заваряване, е интензивна и може да доведе до наранявания на очите и излагане на ултравиолетова радиация, което изисква подходящи лични предпазни средства.

В: Колко дебела стомана може да реже плазмен нож?

О: Но колко дебело можете да режете с плазмен нож? Ръчните плазмени горелки обикновено могат да режат стоманени плочи с дебелина до 38 mm. По-силните автоматизирани машини обаче могат да режат до внушителните 150 mm дебелина.

Въпрос: Можете ли да режете плазмено без въздух?

О: Най-разпространените газове за плазмено рязане включват въздух, водород, кислород, азот и аргон. И петте работят сравнително добре върху по-тънки листове метал, половин инч или по-малко, но когато дебелината на плочата се увеличи, производителите обикновено използват комбинация от тези газове, за да подобрят производството.

Въпрос: Какъв метал е най-подходящ за плазмено рязане?

О: Рязането с плазмена дъга работи най-добре с алуминий, мека стомана и неръждаема стомана. Въпреки че може да работи с другите метали, споменати по-горе, плюс други проводими метали, понякога има проблем. Някои от неидеалните метали имат по-ниски температури на топене, което затруднява навиването с висококачествен ръб.

Въпрос: Кой е по-добър лазерен или плазмен нож?

О: Лазерните ножове предлагат по-голяма точност и последователност. Плазмените резачки предлагат по-голяма гъвкавост и изискват по-ниска капиталова инвестиция. Лазерните ножове обикновено са подходящи за: детайли с строги спецификации за толеранс, които изискват много прецизни срезове или са тънки до средна дебелина.

Въпрос: Ще реже ли кожата с плазмен нож?

О: Силно горещата и мощна плазмена дъга може бързо да пореже ръкавици и кожа. За да предотвратите нараняване, не хващайте материала близо до пътя на рязане. Пилотната дъга също може да причини изгаряния, така че дръжте далече от върха на горелката, когато натискате спусъка.

В: Какво е плазмен нож с добър размер?

A: Преносими плазмени ножове за изпълнители и търговски работници. Например 50-фреза с тегло под трийсет паунда и с размерите на малък куфар бързо ще се движи през метал с максимална дебелина на рязане 1/2" и максимална дебелина на срязване 3/4 " с точност и чисти, гладки ръбове.

В: Плазменият нож е AC или DC?

A: DC. Плазменото захранване преобразува еднофазно или трифазно променливотоково напрежение в плавно, постоянно постоянно напрежение, вариращо от 200 до 400 VDC.

Въпрос: Какъв е често срещаният проблем при плазменото рязане?

О: Независимо дали е твърде високо или твърде ниско, грешното налягане на газа ще причини множество проблеми с качеството на рязане. Ако налягането на газа е твърде ниско, дъгата никога няма да прореже чисто метала, защото ще бъде твърде слаба. Ако налягането на газа е зададено твърде високо, ще получите нестабилна дъга.

В: Какво не може да реже плазмен нож?

О: Тъй като материалът трябва да бъде електропроводим, за да реагира на йонизирания газ, идващ от горелката, непроводимите материали не могат да бъдат обработвани с плазмено рязане. Например, плазмените резачки не могат да режат дърво, стъкло и пластмаса, или лошо проводими метали като манган, олово, волфрам и калай.

Въпрос: Колко далеч трябва да бъде плазменият нож от метала?

A: 1/8 инча. Обикновено плазмените ножове работят най-добре на разстояние 1/8 инча от метала, който планирате да режете. Отделете малко време, за да практикувате няколко сухи бягания с вашия фенер, за да получите усещане за поддържане на тази дистанция за продължителен период от време. Дъгата за плазмения нож трябва да бъде насочена право надолу, преди да започнете да режете.

Като един от водещите производители и доставчици на машини за плазмено рязане в Китай, горещо ви приветстваме да закупите висококачествена машина за плазмено рязане за продажба тук от нашата фабрика. Всички наши продукти са с високо качество и конкурентна цена. Свържете се с нас за повече подробности.